КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Требования современного рынка стимулируют химическую промышленность к поиску новых путей развития, тем самым способствуя созданию сложных, многоцелевых продуктов. Полимерные пленки во всем их многообразии и являются одним из таких продуктов.

До недавнего времени рынок был ориентирован на выпуск такого вида продукции, как простейшие однослойные полимерные пленки. Но повышение требований к упаковке любого вида продукции и массовое появление крупных торговых сетей на российском рынке за последнее десятилетие способствовали налаживанию производства в России сложных многослойных видов полимерных пленок с различными свойствами.

Комбинируя слои различных полимеров, сочетая их определенные свойства, например, механическую прочность одного полимера и отличные барьерные свойства другого, производитель может создавать практически совершенные виды упаковки или материалов.

Многослойные полимерные пленки в производстве, как правило, комбинируются следующим образом:

• структурный слой – снаружи;

• барьерные слои – внутри (фольга или полимеры PVDC, EVON);

• связывающие слои используются между другими полимерами как клей.

Выбор использования барьерного слоя в производстве многослойных полимерных пленок обусловлен требованиями, предъявляемыми к условиям их применения:

• защита;

• проницаемость:

• склеивание;

• прочность при сильных механических и электрических воздействиях (удары, высокое напряжение);

• термостойкость;

• химическая стойкость;

• защита от запахов;

• противоскольжение;

• антистатичность;

• против запотевания (антифог);

• термоформование (термоусадка);

• возможность разложения и пр.

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ПЛЕНОК

• Каширование

• Соэкструзия

• Ламинирование

• Экструзионное ламинирование

Иногда в производстве полимерных пленок для получения особых свойств применяют покрытие лаками, обработку коронным разрядом (коронирование), что обеспечивает пленке антистатические свойства, делает ее устойчивой к царапинам.

ВИДЫ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК И ИХ СВОЙСТВА

СИЛИКОНИЗАЦИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Одно из ценных свойств полимерных пленок – антиадгезия, т. е. способность материалов препятствовать склеиванию. Самым распространенным способом получения таких свойств у полимерных пленок является обработка их поверхностей кремнийорганическими соединениями – СИЛИКОНАМИ. Такой процесс называется СИЛИКОНИЗАЦИЕЙ ПЛЕНОК.

Несмотря на существующее многообразие полимерных пленок, процессу силиконизации подвергаются не все виды. Наиболее распространенными типами полимерных пленок, пригодными для силиконизации, являются пленки PET, ВОРР и РЕ, которые используются как прокладочный и защитный слой липкой поверхности.

Широкое применение силиконизированные пленки находят в производстве:

• трансдермальных терапевтических систем (ТТС) в фармацевтической промышленности;

• изоляционной пленки в электротехнике и строительстве;

• пленок для электроники (используются свойства РЕТ как диэлектрика);

• защитных пленок (лайнеры клеевых материалов);

• самоклеящихся этикеток;

• самоклеящихся мембран строительных (кровля);

• уплотнительных лент (строительство, быт);

• материалов для электронных подушечек;

• чехлов для одежды, мешков для грузов;

• упаковки для липких пищевых продуктов;

• гибкой черепицы и пр.

Основные достоинства силиконизированных пленок:

• нетоксичны;

• не пропускают влагу;

• защищают от склеивания.

НОУ-ХАУ В СЕМЬЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Если до недавнего времени при комбинации полимеров для выпуска пленок учитывались требования к механике, оптике, внешнему виду и химической стойкости материала, то сейчас химики ставят задачи более широко. На сегодняшний день изобретены полимерные пленки, способные производить электрическую энергию из водяного пара. Использование таких пленок позволит в будущем отказаться от батарей и получать электрическую энергию из окружающей среды.

Поделиться: