Полимерные барьерные пленки

18.06.2018

КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Требования современного рынка стимулируют химическую промышленность к поиску новых путей развития, тем самым способствуя созданию сложных, многоцелевых продуктов. Полимерные пленки во всем их многообразии и являются одним из таких продуктов.

До недавнего времени рынок был ориентирован на выпуск такого вида продукции, как простейшие однослойные полимерные пленки. Но повышение требований к упаковке любого вида продукции и массовое появление крупных торговых сетей на российском рынке за последнее десятилетие способствовали налаживанию производства в России сложных многослойных видов полимерных пленок с различными свойствами.

Комбинируя слои различных полимеров, сочетая их определенные свойства, например, механическую прочность одного полимера и отличные барьерные свойства другого, производитель может создавать практически совершенные виды упаковки или материалов.

Многослойные полимерные пленки в производстве, как правило, комбинируются следующим образом:

структурный слой – снаружи;
барьерные слои – внутри (фольга или полимеры PVDC, EVON);
связывающие слои используются между другими полимерами как клей.

Выбор использования барьерного слоя в производстве многослойных полимерных пленок обусловлен требованиями, предъявляемыми к условиям их применения:

защита;
проницаемость:
склеивание;
прочность при сильных механических и электрических воздействиях (удары, высокое напряжение);
термостойкость;
химическая стойкость;
защита от запахов;
противоскольжение;
антистатичность;
против запотевания (антифог);
термоформование (термоусадка);
возможность разложения и пр.

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ПЛЕНОК

Каширование
Соэкструзия
Ламинирование
Экструзионное ламинирование

Иногда в производстве полимерных пленок для получения особых свойств применяют покрытие лаками, обработку коронным разрядом (коронирование), что обеспечивает пленке антистатические свойства, делает ее устойчивой к царапинам.

ВИДЫ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК И ИХ СВОЙСТВА

PE – Полиэтиленовая пленка	Барьер от влаги и кислорода
PE Coex – Соэкструзионная полиэтиленовая пленка	Прочность, оптические свойства
PVC – Поливинилхлоридная (ПВХ) пленка	Дышащая пленка
BOPP – Двуосноориентированная полипропиленовая пленка	Эластичность, прочность, глянцевый блеск, газопроницаемость, свойства диэлектрика
РР – Неориентированная полипропиленовая пленка	Стойкость к повреждениям, свариваемость, безопасный контакт с пищевыми продуктами
BOPS – Двуосноориентированная полистирольная пленка	Прозрачность, глянец, антистатичность, возможность переработки, адгезия при упаковке
OPS – Одноориентированная полистирольная пленка	Термоусадочная, прозрачная, глянцевая
CPP – Поливная неориентированная полипропиленовая пленка	Механическая прочность, термосвариваемость, прозрачность, блеск, стойкость к кислотам и жирам
Термоусадочная	Принимает форму изделия под воздействием температуры
Стрейч-пленка	Растяжимость, стойкость к проколу, прозрачность, адгезия слоев пленки друг к другу
Скин-пленка	ПЭ-пленка с термоклеевым слоем для блистерной упаковки
Ламинированные пленки	Многослойные пленки на основе фольги алюминиевой и бумаги. Многообразные свойства в зависимости от комбинаций материалов
Вакуумные пленки	Многослойные пленки с отличными барьерными свойствами, не запотевают, стойкие к температурам
Пленки с «твист-эффектом»	С «твист-эффектом», т.е. эффектом «памяти» на скручивание – широкое применение для упаковки конфет
Голографическая пленка	Блеск, яркость, оптический эффект
Вспененная пленка (Пенополиэтилен, Пенополипропилен)	Защита от ударов, уплотнение, звуко-, гидро- и теплоизоляция
Воздушно-пузырчатая пленка	Защита от механических повреждений, влаги, укрывной материал
PS – Полистирольная пленка	Жесткость, прозрачность, стойкость к кислотам
ВОРА – Двуосноориентированная полиамидная пленка	Барьерная, коронированная, термоусадочная
PET – полиэтилентерефталатная пленка	Тонкая, прочная, нерастяжимая, высокие барьерные свойства, прозрачная
РР/РЕ	Сочетание свойств полиэтиленовой и полипропиленовой пленки

СИЛИКОНИЗАЦИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Одно из ценных свойств полимерных пленок – антиадгезия, т. е. способность материалов препятствовать склеиванию. Самым распространенным способом получения таких свойств у полимерных пленок является обработка их поверхностей кремнийорганическими соединениями – СИЛИКОНАМИ. Такой процесс называется СИЛИКОНИЗАЦИЕЙ ПЛЕНОК.

Несмотря на существующее многообразие полимерных пленок, процессу силиконизации подвергаются не все виды. Наиболее распространенными типами полимерных пленок, пригодными для силиконизации, являются пленки PET, ВОРР и РЕ, которые используются как прокладочный и защитный слой липкой поверхности.

Широкое применение силиконизированные пленки находят в производстве:

трансдермальных терапевтических систем (ТТС) в фармацевтической промышленности;
изоляционной пленки в электротехнике и строительстве;
пленок для электроники (используются свойства РЕТ как диэлектрика);
защитных пленок (лайнеры клеевых материалов);
самоклеящихся этикеток;
самоклеящихся мембран строительных (кровля);
уплотнительных лент (строительство, быт);
материалов для электронных подушечек;
чехлов для одежды, мешков для грузов;
упаковки для липких пищевых продуктов;
гибкой черепицы и пр.

Основные достоинства силиконизированных пленок:

нетоксичны;
не пропускают влагу;
защищают от склеивания.

НОУ-ХАУ В СЕМЬЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК

Если до недавнего времени при комбинации полимеров для выпуска пленок учитывались требования к механике, оптике, внешнему виду и химической стойкости материала, то сейчас химики ставят задачи более широко. На сегодняшний день изобретены полимерные пленки, способные производить электрическую энергию из водяного пара. Использование таких пленок позволит в будущем отказаться от батарей и получать электрическую энергию из окружающей среды.

Вернуться к списку новостей